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水下焊接与切割的事故原因 水下焊接与切割的致险因素的特点是：电弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有更大的危险性。 水下焊接与切割作业常见事故有：触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点： （1>沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。 (2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。 (3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。 (4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。 (5)由于供气管、潜水服烧坏，触电或海上风浪等引起溺水事故。
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水下热切割方法有四种： 1.火焰切割:水中火焰切割以氢为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下分解，引起爆炸，因此没有普及应用。 2.弧-氧切割：工件通过空心切割产生的弧熔化，熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出，形成切口。中空切割用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂，涂上防水涂料或环氧树脂。切氧压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割，技术要求低，设备简单，是水中拆卸的常用方法。 3.熔化极水喷射弧线切割：用高压喷射水吹出弧线熔化的金属。这种切口表面干净，背面残渣少。熔化极连续输送，切割电流大，切割速度高，无需氧气，是一种非常发达的水下快速切割方法。 4.等离子弧切割由于水压对等离子弧的压缩和冷却，水下等离子弧切割电源的空载电压要求高达180伏以上，一般采用遥控切割，保证安全。主要用于核污染结构的水下解体。
水下氧-火焰切割法通常适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，不适用于切割不锈钢及除钛以外的有色金属，最适宜切割的厚度范围为10～40mm。切割薄板比较困难，因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，难以预热到燃点。板厚超过40mm时，虽然也能切割，但操作技术要求较高。
药皮焊条切割虽然切口质量较差，但应用广泛。既可切割低碳钢及低合金钢，也可切割不锈钢及有色金属，尤其适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些，需要采用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯，以便将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程，可用于切割黑色金属和有色金属。
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